谈到方法，大家应该都知道，有朋友问木饰面板施工方法，当然了，还有人想问木饰面板施工方法，这到底是咋回事？事实上木饰面板施工方法呢，今天小编给大家整理了木饰面板施工方法，欢迎大家阅读!
木饰面板施工方法
目前主要有三种：用气钉安装、干挂、和胶粘法。
一、用气钉安装
气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。另外，工作现场需要有空气压缩机和电源。否则就无法施工。饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。（此方法极少采用，主要是甲方质量要求不高，没星级的一些装饰工程。）
二、干挂法
又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。目前就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：
1.剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。
2.框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价较高。（此法可以减少现场基层成本，但会增加后期安装时调整水平垂直及平整度的时间，一般会出现在装修公司自身有自己的加工厂，为了节省成本而采取的方法。）
三、胶粘法：
对比干挂法。最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。尤其当工时紧的时候，不利于赶工。用胶粘法安装饰面板，免去了日后维修、返工的麻烦。也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。
(1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
(2)挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。
(3)用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面,在饰面板上垫9rim多层板条,枪钉打在板条上待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。
(4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求,色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。
(5)少数直接固定的饰面可以使用少量的纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴,涂刷胶水必须均匀,胶水及作业面整洁,涂刷胶水后,应待胶水不粘手再粘贴,并用木块做垫块用榔头间接敲实。
(6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。
(7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。最后就是 做好后期的成品保护了，到此就完成木饰面的整个过程。
木饰面的施工工艺流程：弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
1.如果生产厂家进场早的话，需出现场基层尺寸图给装饰人员。告诉现场装修人员需要做到怎么样的基层。
2.现场测量基层尺寸，根据室内设计图纸绘制木饰面图纸；同时检查现场基层是否符合要求，看基层是否需要修改？木基层所选用的骨架料必须烘干,九夹板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
3.交底，先向现场装修施工员交底，看是否有基层方面需要调整的或者木饰面做法方面有需要调整。
4.现场沟通没问题，经签字后向，设计人员绘制木饰面生产图纸(需考虑现场运输条件及后期安装方便)，及木饰面清单向工厂内交底下单。
5.工厂按木饰面生产图纸及清单制定生产计划及送货计划，并按时按质完成生产。
6.打包：首先木饰面生产完成后覆透明膜保护，并在其上贴好按图纸编号标签，用防潮膜和牛皮纸包装，(根据需要做一些木饰面的加固工作)然后根据运输条件做纸箱、木箱包装。包装外面贴好正确标签。要了解更多专业方面的内容可以到师傅邦。
以上就是为大家总结的，希望对大家有所帮助。
墙面做木饰面工艺流程怎样
工艺流程：
找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 涂刷防潮、防腐涂料 → 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板。
1、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
2、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
3、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
4、龙骨配制与安装。
5、安装成品木饰面板：饰面板安装，贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。
木质饰面板施工工艺及步骤
7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准（714-1996）
1 范围
本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（图7-5）。
拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。
2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。
2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
2.2 作业条件：
2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。
2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。
2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好的垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
2.2.7 木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
3 操作工艺
条板（又称普通木地板）和拼花木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木，见图7-6。
实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成，见图7-7。
3.1 工艺流程：
3.1.1 安装木搁栅：
3.1.1.1 空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木（见图7-6），用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。
3.1.1.2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
3.1.2 钉木地板：
3.1.2.1 条板铺钉：空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
3.1.2.2 拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用（图7-8）。
在铺钉硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出：钉长为板厚的2～2.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于30cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。
3.1.2.3 拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。
当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。
3.1.3 净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上。长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。
木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。
3.1.4 木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上（图7-9）。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的有关规定。
4.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
4.1.3 各种木质板面层必须铺钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。
4.2 基本项目：
4.2.1 木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
4.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
4.2.3 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
4.2.4 本地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
4.3 允许偏差项目，见表7-16。
木地板面层的允许偏差和检验方法 表7-16
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
松木长
条长板
硬木长
条木板
拼花
木板
1
表面平整度
2
1
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
板面拼缝平直
2
1
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4
缝隙宽度
2
0.3
＜0．1
用塞尺与目测检查
5 成品保护
5.1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。
5.2 地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。
5.3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。
5.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。
5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。
5.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘管等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。
6 应注意的质量问题
6.1 铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。
6.2 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
6.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检查墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。
6.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
6.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
6.6 采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 木地板出厂证明书、含水率测验记录。
7.2 胶粘剂试验记录。
7.3 分项质量检验评定记录。
什么叫木饰面板
木饰面板就以木材为材料做的饰面板。
常见的饰面板可按照木材的种类来区分，市场上的饰面板大致有柚木饰面板，胡桃木饰面板、西南桦饰面板、枫木饰面板、水曲柳饰面板、榉木饰面板等等。
选购木饰面板要注意几点：
1、表皮要厚
越厚的性能越好，油漆后实木感越真、纹理也越清晰、色泽鲜明饱和度好。如何鉴别贴面板的厚薄程度呢？看板的边缘有无沙透，板面有无渗胶，涂水实验看有无泛青。透度现象，如果存在上述问题，则属于面板皮较薄。
2、表面应无明显瑕疵
应尽量挑选表面无裂纹、裂缝、无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当造成基材透露出来的砂透现象。
3、气味要小
应避免具有刺激性气味的木饰面板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。
4、品牌和售后要好
在选购的时候看经销商的经营实力和售后服务保证。
木饰面施工应注意哪些问题
1．应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
2．两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
3．复核全部尺寸，并且检查其平整度或立面垂直度。
4．要对工人进行技术交底和环保交底，特别是放水平线，一定要放准确，不能有丝毫马虎。
5．放置第一块木饰面很重要，“万事开头难”，严格控制它的水平度和垂直度，精度越高越好，以后面的安装过程中，参照此块饰面板进行安装。
6．木饰面固定用的钉一定要使用蚊钉，表层处理时，用调色腻子填平即可。
7．检查木饰面拼缝处是否水平或垂直。
8．木饰面拼缝处是否平整。
木饰面的安装方式有几种
一般分两种，
一种是采用挂条安装，挂条的式样、材质也分多种；
还有一种是用免钉胶粘贴固定，此法对基层要求高。
免漆木饰面板，用在家具和墙面装修时，是如何施工的
饰面板安装方法
1)用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。
2)封钉饰面板，可用气泵蚊钉枪将l0mm蚊钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100～150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。
3)固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内lmm
木饰面基层施工工艺是怎样的
木饰面基层施工工艺如下：
1、木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2、木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子，必须压实，并在干燥后打磨光滑。
3、腻子不得污染工艺缝以外的面层。
4、木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用腻子嵌补，然后在按照工艺要求进行底层封闭。
5、木质基层应使用500～800#砂纸打磨至平整、光滑后，再进行底层封闭。
6、硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。
7、底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和返锈。
