导语：聊到合理化建议，大家应该都熟悉，有人问工厂员工合理化建议100条，事实上对公司的合理化建议 怎么写，这到底怎么回事呢？事实上公司要求提合理化建议呢，接下来小编在这里给大家带来工厂员工合理化建议100条，一起细细了解。
工厂员工合理化建议100条
怎么了相对于工厂的合理化建议
园区的合理化建议:
·主题 秩序和保障安全
·合理化建议内容： 为维护工厂秩序和保障安全，使保安执勤及门禁管理有所依循，特制定本制度。
2 范围
厂区内的秩序，安全查验与防卫，人员、车辆、物品进出的控制。
3 名词定义
无。
4 权责
4.1 保安队长：负责保安队伍的建设、全厂安全消防工作，负责监督执行厂纪厂规及保安队内部各项规定，及时把每天所发生异常事件呈报给上级主管，及时传达、落实上级命令。
4.2 保安员：执行公司的安全、门禁的相关制度并填写相关报表、异常事件的汇报。
5 作业程序
5.1 班制 ·改进具体方案：
5.1.1 依公司实际需要，分白班及晚班两班，白班工作时间为07：00----19：00，晚班工作时间为19：00----次日07：00。
5.2 执勤岗位及岗位职责
5.2.1 依公司实际需要，目前设大门岗，视情况安排相应的保安值班。
5.2.2 大门岗位职责《大门保安工作职责》另附。
5.2.3 值班保安应将当班时间内之重要事件、异常事件等记录于值班日志。
5.3 形象要求
5.3.1 保安人员必须做到：精神饱满、纪律严明、礼貌热情、反应迅速、保障有力。
5.3.2 执勤时保安礼仪、礼节标准参照《保安礼仪规范》(另附)。
5.3.3 着装要求：一律着保安制服，皮鞋、帽、武装带，钮扣要整理好，上衣衣摆束入裤腰内，配戴工作证于胸前。
5.4 上下班交接
5.4.1 交接时间：提前五分钟到位，刷卡，上岗交接。
5.4.2 交接内容
5.4.2.1 查看保安值班日志，检查需交接的公文、信件、证件；
5.4.2.2 送货或寄存物品的转交；
5.4.2.3 明确来访人员访问的情况；
5.4.2.4 上级规定或指示的事项；
5.4.2.5 对讲机、警棍、充电器、手电筒等物品及其使用的状态，所有交接物品应在交接时当面清点、检查，以保证遇紧急情况时能正常投入使用；
5.4.2.6 其余未完成的工作。
5.5 查勤
5.5.1 保安队长对保安岗哨坚持不定时的查岗及查夜，及时指出保安人员的工作失误及不规范之行为。
5.5.2 每日查勤情况应详细记录于查勤记录本上，查勤可参考以下内容：
5.5.2.1 保安仪容仪表；
5.5.2.2 当班保安值班日志及巡逻记录；
5.5.2.3 物件签收事宜；
5.5.2.4 人员、车辆、物品出入记录；
5.5.2.5 异常事件的处理
5.6 巡逻
5.6.1 保安及保安队长的巡逻可参考以下内容：
5.6.1.1 员工着装穿戴及厂牌佩戴情况；
5.6.1.2 员工上、下班打卡情况；
5.6.1.3 员工上班时遵守劳动纪律、饭堂、宿舍相关规定的情况；
5.6.1.4 消防设施是否移动、损坏、失效，应急设备是否完好；
5.6.1.5 消防通道是否顺畅；
5.6.1.6 作业现场有无隐患或有无人员在进行危险性作业；
5.6.1.7 水电设施是否正常，用水用电是否有浪费；
5.6.1.8 重要场所的门窗、物品情况；
5.6.1.9 异常人员在车间及办公室的滞留情况；
5.6.1.10 工厂周围有无异常。
5.6.2 保安巡逻应填写相应的《保安巡逻日报》，提交保安队长审核。巡逻时需在相应的地点签到。
5.6.3 白班由保安队长及保安巡查，白班不少于4次，晚班巡查不少于6次。
5.7 紧急事故处理
5.7.1 员工之间发生纠纷或有暴力冲突、本厂员工与外厂员工发生争吵、斗殴、抢劫、偷盗等事件时，保安人员应及时劝阻，并制止事态的发展，及时报告保安队长或相关领导处理。严重事件应保护好现场。
5.7.2 火灾、台风、暴风雨等灾害，应以预防为主，若未能及时预防，事发时应立即通知保安及保安队长，并组织人力保护公司财产，同时需注意保护自身安全。
5.7.3 遇员工伤亡、急病时应立即通知总务部人员及司机，安排车辆送往医院或拨打120寻求救护。
5.8 门禁管制
5.8.1 本厂员工出入管理
5.8.1.1 本厂员工进出厂门时，厂牌佩戴于左胸前或挂于胸前，不得随意乱挂或转借他人使用。
5.8.1.2 上班时间，属于上班人员因有事需外出时，须填写《人员/物品放行条》，经主管级以上上级核准，交给值班保安作为放行的依据，大门保安于放行条上签注出厂时间；待外出人员归厂时，再签注归厂时间。放行条应及时上交考勤单位核对考勤，如有异常与该员工所属部门联系。
5.8.1.3 对解雇、辞工的人员，大门保安核对其《人员/物品放行条》并负责检查其所有物品，无误后予以放行并在放行条上签字。离职员工物品出厂时应在下班时间。
5.8.1.4 人员进出公司大门均需在相应的卡钟刷卡。
5.8.2 非本厂人员出入管理
5.8.2.1 外单位因事到本厂洽公的人员，经大门保安与接洽人联系，许可后，保安在《外来人员出入登记表》上做好登记，登录进厂时间、来访人员姓名、工作单位、接洽人姓名、部门，并验明其有效证件后，发给洽公人员“来访证”，待洽公完毕后，洽公人员需退还“来访证”。如有丢失，应视情况，给予相应处罚，并予登记备查。
5.8.2.2 对来厂的贵宾、参观人员，相关邀请者或联系人视情况先通知大门保安，来厂时间、人数、来宾车辆、参观地点、所接待方式，保安发给“贵宾证”，并做好登记。待参观完毕后，应收回“贵宾证”。
5.8.2.3 私人探访人员于下班时间来厂探访，须由被探访人书面申请，并经总经理批准后方可进入。在大门保安处押有效证件，接待人员需到厂门口接待，并于《外来人员出入登记表》上签名。值班保安发给“探访证”。若无须在厂留宿，则须在当天23：00前离开。
5.8.2.4 对于来我公司应聘的人员，应聘人员需在《外来人员出入登记表》上登记，由保安发给“见工证”。若需进入车间或办公室，应由人力资源部安排相关人员带领。
5.8.2.5 外厂人员进出公司大门均需在规定门禁卡钟刷卡。
5.8.3车间及办公室门禁管制
5.8.3.1 员工上班进入车间时，要穿好工衣、工鞋、戴好厂证，对新进员工暂没有发放工衣、厂证时，凭有效试工卡进入车间。
5.8.3.2 员工上下班及加班进出车间必须按规定刷（打）卡。
5.8.3.3 下班后，无关人员不得进入车间或办公室。
5.8.3.4 员工上下班时间严禁携带食物或与生产无关的物品进入车间，下雨天所带的雨具应放在指定雨具桶内，员工下班时不得携带公司任何物品出车间，包括内部文件、纸箱、胶带、公司报废品等。一旦发现此类现象，属员工偷窃行为，予以开除处理。
5.8.3.5 办公室工作人员下班后，不得利用业余时间在公司办公室利用电话、计算机其它办公用品办理私人事务。
5.8.3.6 非经核准加班的办公室人员在晚24：00后不得再滞留办公室，保安巡查时应劝离办公室。
5.8.3.7 下班后办公室人员全部离开时，保安应及时对办公室大门上锁。
5.8.4外来车辆出入管理
5.8.4.1 外来车辆进厂时，保安应引导车辆停放在指定位置，保安应视情况登记随车物品。出厂时应对车辆进行物品检查。若有物品需放行，保安需根据《人员/物品放行条》与实物进行核对，准确放行。保安应将相关信息填写于《外来车辆出入登记表》上。
5.8.4.2 无关易燃、易爆物品、违禁物品不得带入厂区内。
5.8.5本厂的车辆出入管理
5.8.5.1 本厂车辆外出时，保安应在《公司车辆出入登记表》上登记驾驶人的姓名、所用的车号、出厂人员、出厂时间、出厂时里程数、回厂时间、回厂时里程数等相关内容，并检查是否有物品、物品放行手续是否齐全、物品是否相符，具体参阅《车辆管理制度》。
5.8.5.2 本厂员工车辆(摩托车、自行车)进厂时，摩托车应放慢速度，靠车行道行驶，自行车进入大门时，应下车推车进入厂区。在厂区内不得骑自行车，须按厂里规定区域停放。
5.8.6物品放行管制
5.8.6.1 本厂员工私有物品需出厂时，当事人须填写《人员/物品放行条》，经本宿舍长证明签字，宿舍管理员核实，总务主管核准后，大门保安依放行条进行检查核对，无误后方可放行。
5.8.6.2 离职员工物品放行时需程序同5.8.6.1。
5.8.6.3 凡公司物品需外出时，必须有《人员/物品放行条》，保安检查无误后放行。物品放行的权限如下：
5.8.6.3.1 20包以下塑胶原料由生管部经理核准放行；
5.8.6.3.2 20包以上塑胶原料由生管部经理及总经理核准放行；
5.8.6.3.3 其余生产性物料由生管部经理核准放行；
5.8.6.3.4 机器设备由生管部经理及总经理核准放行；
5.8.6.3.5 模具外出加工、维修由工模部主管核准放行；
5.8.6.3.6 其余物品一律由总经理核准放行
5.8.6.4 放行的物品若数量少，能列出物品清单，则需准确列明；若物品数量各种较多，无法一一列明，则至少需注明件数、重量等。
车间合理化建议。
完善的质量管理程序
各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态 。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。
严格的工艺管理制度
严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。
原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投产。
严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。
合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。
合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标识
勤检查、勤转移、勤清理。安全通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清还卫生,也实用方便。
行之有效的设备管理
严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。
细致的工具管理
个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。
成本控制的关键能源管理
积极改进节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象。
保证车间安全生产工艺的劳动纪律
车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。
文明清洁生产管理
车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路调协合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。下班前5分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作,根治摩擦划伤锈蚀等现象。
重中之重的安全生产管理
经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。
真情管理
员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,www.infinityqs.cn车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。
巡查管理
岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现问题。当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作,员工才能信服、依赖你。
责任、成本管理
再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。
如今，生产车间管理作用日益突出，强化生产车间管理工作,提高管理人员的素质，保证安全和质量，降低生产成本是企业发展的当务之急。对于一个生产型企业来说，生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否,直接关系公司方针目标能否顺利实现。以上十二招供致力于做好生产车间管理的生产型企业参考。
对公司的合理化建议的点子，给几个实用的。
一、生产部（车间）
1. 福利待遇提高。
2. 如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。
3. 下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。
4. 对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。
5. 工作流程要明确。工作环境要改善。
6. 图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。
7. 与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。
8. 外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。
9. 工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。
10.新人比老人工资高。
11.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。
12.环境的保洁非一人之力。
13.找料难（下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力）。
14.找零部件难（零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找）。
15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。
16.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。
17.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。
18.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。
二、订单中心
1. 生产部生产进度与生产排程计划进度的同步性，保证节点时间，如果有延迟需立即通知更改计划，提前则不需要，但也要记录完成各阶段所需时间。
2. 技术部出图计划与实际出图时间的同步性，计划出图时间需在该设备下料前。
3. 采购部原则上在装配之前需到货全部采购件，装配前一周需到货绝大部分，零星缺件到货时间不能迟于装配时间。
4. 发货单必须反馈给订单中心。
三、采购部
1、公司的工作中出现无用功。工资、待遇和付出不符。
2、公司技术部要提高采购资料的正确性，尽量减少对零部件的供用现象，减少不必要的损失。
3、建议单休改为双休或淡季改为双休，现在周六办公室人员相对工作量都很少，完全可以减少公司各类资源的浪费，到旺季加班可按日薪制计算或再改为单休。
4、冬季下班时间五点天都黑了，建议改为四点半下班。
5、建议制定公司年度工作目标（KPI指标），各部门根据公司工作目标分解部门年度工作目标，使各项工作确保完成年度工作目标。
6、采购部无明确的部门目标、 采购业务流程规范问题、 供应商无系统性管理。
四、质量部
1、原材料的检验要按检验标准执行，外协供应商的产品检验要加强，钣金焊接的检验。
要按技术要求。
2、质量出现的问题要逐步改进。
五、财务部（含仓库）
1、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。
2、做事无计划性，例如生产、采购等环节都无计划性，需要改善。
3、各部门都要担负起责任，各司其职，不能一有困难，自己还没想办法解决，就将事情推向总经理。
4、出纳岗位从事的工作过多，需要添置新人员。把涉及审核合同和开具销售发票的相关工作专门由一人完成。目前出纳属于超负荷工作。
5、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。
6、每次项目完工后，剩余库存的要进行消化处理。
7、废弃物料要有处理方法。对库龄长的物资没有任何处理。
六、销售部
1、建议公司完善岗位、部门组织机构，详细职能与工作职责。
2、与客户的沟通技巧有待提高，比如处理紧急事件、讨价还价等
3、建议定1个主要人员专门管理备件资料。
4、建议除了销售部和公司股东，其他部门及人员尽量不要涉及销售价格（包括自制成本、采购价或给客户的报价），以免与客户接触的时候不小心露底
5、项目实施过程中及项目运行后的问题解决方案，避免问题重复出现；
6、销售部门当然是销售成绩最关键。
7、建议实施一些增强团队凝聚力和战斗力的措施。
8、建议完善制造工艺及质量检验流程，做到产品制造的规范性、质量的可靠性和可追溯性。
七、技术部
1. 所做的工作没有系统的管理和记录，往往造成重复劳动和重复差错。
2. 设计进度有待改善，人员的培训有待加强，图纸的标准化有待提高。
3. 各部门之间的职责有待进一步明确，技术、生产、售后、项目等各司其职，集中精力搞好本部门的工作，同时协同配合。
4. 加强各部门的内部管理，确保进度与质量，进行精细化管理，不将问题传递到后道部门。
5. 加强生产管理，从生产准备到发货各环节，提高生产班组长的权限，努力将问题解决在萌芽状态，减少救火现象。
6. 完善制造工艺。
7. 加强检验制度。
8. 加强售后服务人员的培训。采取措施提高工程师们的业务水平、学习能力以适应新产品开发的需要。
9. 发货的工作应做到更细，比如发货清单、相关照片，无论国内国外。
10.新产品从调研、分析、研究、设计、制造、改进等过程没有可比性，所以无法提出具体的考核指标。
11.针对一些项目或者产品中遇到的问题，参与项目的人员对问题的出现和解决适时的记录，并让其他的同事在许可的情况下得到共享。
12.下发的生产图纸需更好的管理，保证生产图纸不丢失。
13.各部门分工需进一步明确。
14.皮带机：1.图纸的完善，形成以宽度为系列的一整套图纸，这样发外制作、加工、装配就可以很灵活，既可以保证质量，还可以降低成本。
15.建议公司每周各部门要开一次例会，部门经理每周也需集中开一次例会。
16.现场问题，到底是工程部，项目经理还是产品工程师解决，不明确。
17.项目中的人员职责分工不够明确。
18.公司应实施技能工资，技能评定应从公司几大业务领域逐项评定，个人可以参与多领域的评定，综合得分最高者其工资可以高过部门领导。以利于每个人明晰自己的差距及奋斗目标。
19.在工作量上，公司也应进行考核评定，与工资直接挂钩。
20.如果员工凭个人能力办成了其他员工办不成的事，公司应额外奖励。
21.技术应该负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合质检部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。
22.技术要配合车间做好发货指导工作；现场安装调试的指导工作及必要的技术支持。
八、工程部
1. 要确保交货期，只有保证交货期，才能有效控制质量和项目施工周期。
2. 要全员参与提高控制质量。
3. 要缩短项目施工周期，控制成本。
4. 对设备来说单个的部件最好在家调试好了再发货，有利现场工作。
5. 建议每台设备中发货前表面处理质量一定要到位后再发货。
6. 缺件问题，希望公司有专门人员催货并及时发货。
7. 钢结构与设备最好在下单前双方工程师模拟组合一下。
8. 现场调试加班时间十几个小时、有时候为看护设备要守整夜，补助较低。
9. 外出人员对设备机械、电器了解程度有待加强培训。
九、机床事业部
1、技术部应对质量部、生产部门进行监管，确保生产质量。
十、综合办公室
1. 希望建立详细的岗位职责和工作流程，任何岗位人员最终都可进行随时更替，不同岗位的人员被替换后不会造成工作停滞。
2. 加强各部门管理，使管理有序化。
3. 员工工作的主动性要加强
4. 员工素质要提高：培训工作要加强
5. 公司的管理水平亟待提高：生产管理、采购管理等。
6. 建立员工职业规划设计体系。如何更好的用人、留人。
根据员工反映的问题初步显示：
1、生产计划连续性不强，周密性也不强，时效性不切合公司的实际需要，这是公司的最主要的问题，也是急需解决的问题。
2、公司管理人员的工作方式存在问题，缺少务实性，缺乏工作激情。
3、员工知识结构需跟进，缺少新知识力量的推动。
4、质量意识在关键部门很淡薄，员工自觉的责任心不强。
5、对员工的激励性没有发辉，员工的积极性不高。
6、职责与权限不清，且各个工作无明确标准。凭良心与责任感做事。随意性太大。
7、缺少科学的绩效考核体系，不能体现奖勤罚懒。
8、工序间连接不密切，流程环节问题有待解决。
9、各项工作监督较少，工作质量问题缺少预案。
10、公司缺少相关专业的培训机制，相关技能（包括技术研发、操作技能）欠缺。
11、公司员工的思想意识存在偏差，沟通存在问题，沟通不畅，导致政令不畅通。
12、公司的组织结构比较分散，部门的衔接不够紧密，管理人员与生产一线人员相互支持的力度差。
配件工厂电子车间合理化建议100条
电子厂设备管理制度：http://wenku.baidu.com/link?url=Bb2zpUk5e8wau6URLreECZJNSaffif8Zp6FlRXmS1LqWKHRXFzhu1CSWfzoiaA2aYyvwc7dIj6ISUC3q3Z5byVjpudPSaYVJWazU65tPdWS
电子安全标准化生产：http://wenku.baidu.com/link?url=G8NnzKGAb5JOSvpfRNrSYXTlqxA-7k5lURRslVPquiIiPw5WXRLJPmVvJtXT6Y6PxOURU6Y6UGjlnhNsBNldVOCalmtTAF3v0LhmeJ805Kq
厂里要求我们写车间的合理化建议，不知怎么写？
车间管理一般涵盖以下内容:
1、生产指标完成(产量、质量、成本)
2、安全生产管理(劳动保护佩戴、安全生产操作等)
3、文明生产管理(环境卫生治理)
4、规章制度执行(劳动纪律、考核分配、三规一制)
5、设备管理(日常维护保养、大中期检修计划制定等)
6、员工培训(新员工培训、员工在岗培训、技能培训等)
7、改革创新(合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等)
8、团队建设(开展各项活动)
9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人
合理化建议主要针对车间管理、工艺、质量、成本、计划、现场管理、人员管理等方面从你的角度发现的问题，再提出改善的方法，就是合理化的建议。
例子：
生产车间的质量关系到成本与企业的质量门面。一句话：没有检出来的质量，只有做出来的质量。靠品质部是不能完全把关的。所以有一些建议供你参考。
1.从源头控制质量。加工图纸，源材料的管理。
2..加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通，做好首样确认。
3.摆放与包装，这些是直接影响到外观的质量。
4.质量的赏与罚的制度建立。
5.工艺流程图的完善。
6.每道工艺的质量标准建立与确认。
其它的情况根据不同性质的工厂增加不同的项目。生产型的企业所生产出来的产品，无非功能，包装，外观，尺寸等重点控制。所以需要根据自己的实际产品着重各项标准。
公司要求提合理化建议
前不久我们公司也提出了这样的要求，下面是我个人对公司的提议，我不知道你们是什么公司的，不知道是否合适，但可以借鉴一下，希望采纳！
给公司的建议
1、关以营销部与策划部之间的衔接问题。当前的工作模式是营销部有了意向单，相关业务人员直接和与策划部做一个简单的口头介绍，这样的工作模式明显不太规范，所以我认为当营销部有了意向单后应由相关业务人员通过书面形式给策划部一个简要的交待（客户的相关信息、客户对活动的相关要求以及活动的总造价等） 让我们做一个了解，有必要可再通过会议口头商讨。
2、关以公司值日方面的问题。由于近期公司人员变动较大，建议将公司值日表重新安排并严格执行。
3、关以业务部内部人员的协助问题。大多新员工因初来乍到，对公司的业务并非那么了解，为了能够促使他们快速成长，所以需有相关的老员工或上司来带来教，而我们每个都是凡人，或多或少会有一些私心，所以为了能促使老员工或部门主管以一颗真心诚的心来带来教新来的同事，故在此我认为应将他们设置成一个利益共同体----当新员工做成一笔单子后，上面的主管也给予相应的奖励，其最终目地也是为了能公司创造更多更丰厚的利润。
4、关以公司推广方面。对于礼仪庆典公司来说，做各种高端媒体（报纸、电视、路牌等）可以，但不太适合，其不太合适主要是因为那些主流媒体价格偏高，而此行业利润也并非丰厚，所以在此我建议公司每个人是不是应该各自建立一个博客，其内容主要写一些关以公司的相关情况，如公司简介、经营范围等。让我们每个人都充当起一个业务员的角色。同时在闲暇之余也对相关网站多去发贴子。这种方法可能不能带来什么大单子，但我相信只要长期坚持下去，一些小单子肯定会有的。
5、关以文件打印方面。建议废纸的多次使用。虽然纸张非不贵，但今天浪费一张明天也浪费一张，一个月一年累积起来也是一笔不小的费用，所以非正规文件用纸，建议大家采用作废纸张文件的背面打印，达到节约用纸的目的。
6、关以网络使用方面。 建议大家至少每周更新一次杀毒软件，全盘彻底杀毒一次（可以选择周六），避免个人中毒影响到局域网网络的使用（重大病毒爆发应随时升级病毒库），另餐办公时间尽量避免下载，以免拖其网速，影响公司网络使用。
7、关以工作模式方面的问题。公司平时需要相互传输的文件不多，所以一直使用QQ传输，当然，如果文件不大，用QQ传输还是比较方便的，但出现大几百上千兆的文件用QQ传就显得太慢了，所以建议公司采取文件共享的方式。另外，将公司的打印机也设置共享，这样每个人都可以随时打印，这样即给工作带来了方便，其工作效率也不知不觉提高了。
8、关以下班后关闭公司相关设备的问题。每天下班后电脑是全部关闭了，但还有一些显示器和打印机还是开着的，虽然这样基本耗费不了多少电，但第二天开闸的瞬间会给机器带来一定损伤，从而缩短了机器的使用寿命，所以建议公司的每位同事下班后别忘了检查自己的显示器以及打印机是否关闭了。
9、关以合理化建议评比及奖励。公司即然制定了这个制度（公司每月每人给公司提出10条合理化建议）那么是否也应该采取一个奖励制度，以激励公司每位成员为公司的发展添砖加瓦。对于提出的合理化建议者，公司通过论证若切合实际，有可行性，操作性强的。一经采纳，给予一定奖励。此奖励根据建议的优秀程度递增。
以上是我个人一点不成熟的想法，可能有很多不正确的地方，如果语言或建议伤害了大家，请大家谅解。
工厂车间员工的合理化建议和意见？
车间员工的合理化建议主要针对车间管理、生产装配工艺、 质量控制方法、提高产量等方面根据经验，提出建议。
工厂合理化建议
·合理化建议内容： 为维护工厂秩序和保障安全，使保安执勤及门禁管理有所依循，特制定本制度。 2 范围 厂区内的秩序，安全查验与防卫，人员、车辆、物品
关于车间合理化建议怎么写
车间生产合理化建议
一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。
二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基矗
三、作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激-情。
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②“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接-班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。
④“境”，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。
⑤“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：
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①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和-谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的“浪费”，其实，在生产管理中，通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这“七种浪费”产生的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。那么，这“七种浪费”是指什么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系——“等待的浪费”；二是工作进程的协调不利、 领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利—— “协调不利的浪费”；三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置——“闲置的浪费”；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序——“无序的浪费”；五是“失职的浪费”，这是管理中的最大浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率——“低效的浪费”；七是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比——“管理成本的浪费”。
